鼓型齒聯軸器加工流程有哪些？

2020-04-29 08:30:53

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一般用車、銑加工（加工中心銑精度高），鍵槽可以線割或拉床拉削等。

鼓型齒聯軸器用車、銑、滾齒、插齒，齒面高頻淬火，要求高的用模鍛成形再機加工，有些聯軸器用鑄鋼或鑄鐵成形后再機加工。

鼓型齒聯軸器屬于剛撓性聯軸器,鼓型齒聯軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,鼓型齒聯軸器可答應較大的角位移(相對于直齒聯軸器),可改善齒的接觸條件,提高傳遞轉矩的才干,延伸使用壽命。

鼓型齒聯軸器都經過熱處理.這樣才干發揮其優越性，耐性好，耐磨性強。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝比較，熱處理一般不改動工件的形狀和全體的化學成分，而是經過改動工件內部的顯微組織，或改動工件外表的化學成分，賦予或改善工件的使用功能。

其特點是改善工件的內涵質量，而這一般不是肉眼所能看到的，為使金屬工件具有所需要的力學功能、物理功能和化學功能，除合理選用資料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。

鼓型齒聯軸器的首要長處有：鼓形齒嚙合齒面經滲碳淬火處理后，承載才干高；鼓形齒的首要失效形式是磨損，采用強制稀油光滑后，齒面磨損大幅度下降，磨損量是脂光滑的10%左右，循環稀油可帶走軋輥端的軋制熱量及輪齒摩擦產生的熱量，有用防止了輪齒資料外表許用接觸應力下降；正常情況下，不會出現斷齒現象，滿意連續軋機作業特點的要求；該鼓形齒式聯軸器可以滿意軋機竄輥軋制的要求，伸縮比較便利；使用安全，清潔，高效等特點。

鼓型齒聯軸器